どの合板がレーザー加工に適していますか?

合板は、レーザー切断および雕刻に最も一般的に使用される材料の1つです。 購入が簡単で、さまざまな厚さで利用でき、工芸品、モデル、看板、装飾製品、包装プロトタイプ、および他の多くのレーザープロジェクトに適しています。

しかし、すべての合板がレーザー加工中に同じように機能するわけではありません。 木材の種類、密度、接着剤の品質、木目構造、表面の質感、および保管条件はすべて、切断の難しさ、彫刻のコントラスト、エッジの残留、反り、および最終的な外観に影響を与える可能性があります。

1.合板の紹介

一般的にトリプライまたはマルチプライボードと呼ばれる合板は、実用的な建築材料であり、一般的なレーザー加工材料でもあります。 それは木の薄いベニヤを一緒に接着することによって作られています。

合板には通常、奇数の層があり、隣接する層の木目方向は互いに垂直に配置されています。 同じ厚さの無垢材の板と比較して、合板はより強く、壊れたり、収縮したり、変形したりしにくいです。

市場に出回っている一般的な合板の種類は、ポプラ合板、バーチ合板、ユーカリ合板、混合合板などの木材種で分けることができます。 原木材料のさまざまな特性は、レーザー切断と彫刻効果の違いにもつながります。

ポプラ合板は、高いコストパフォーマンス比、優れた加工効果を持ち、購入が容易であり、レーザー加工に最も一般的に使用される合板タイプの1つとなっています。 バーチ合板は、特に一部の海外市場でも広く使用されています。

2.ポプラ合板

ポプラ合板はポプラ材から作られており、非常に一般的な合板材料です。 ポプラ材は柔らかく軽量です。 合板にされた後、それは適度な硬度と良い機械加工性を持っています。

ポプラ合板はレーザーで加工しやすいです。 それは非常に細かい形状にレーザーカットすることができ、カーフは通常滑らかで狭いです。 カットピースは、サンディング、研磨、接着、およびより簡単に組み立てることもできます。

黄白色とポプラ材の浅い粒は、レーザー彫刻後に高コントラストでクリアなパターンを作成するのに役立ちます。 ポプラ合板は、カラフルな装飾効果を生み出すために塗装または染色することもできます。

ポプラには明らかな独特の臭いがなく、アレルギーを引き起こす可能性は低いです。 ただし、ポプラボードは反りやすいため、保管中は水分保護が重要です。

3.バーチ合板

バーチ合板はバーチ材から作られています。 バーチはポプラよりも密度が高く硬く、強度が優れています。 合板にすると、頑丈で耐久性があり、耐水性があり、より堅牢で安定した合板材料の1つになります。

同じ機械設定と材料の厚さの下で、バーチは密度が高くて硬いため、通常、レーザー処理バーチ合板はポプラ合板と比較してより高い出力またはより低い速度を必要とします。

バーチ合板も優れた機械加工性を持っています。 それは、組み立てのためにサンディング、研磨、および接着することができる滑らかで狭いカーフを使用して、細かい形状にレーザーカットすることができます。 バーチの細かい質感と明るい色はポプラに似ていますが、バーチは通常わずかに暗いです。

バーチ合板のレーザー彫刻は、高コントラスト、クリア、魅力的なパターンを生成できます。 バーチ合板は、さまざまな芸術的効果のために塗装または染色することもできます。 バーチには強い独特の臭いはありませんが、アレルギーがある人もいます。 保管中は、カバノキ板を湿気や害虫から保護する必要があります。

4. Paulownia合板

パウローニア合板は、急成長しているパウローニア材から作られています。 ポプラよりも柔らかくて軽く、繊維が長いため、反りやファジングを起こしやすくなります。

パウロウニア合板は、比較的均一な質感と明るい黄色から白の色を持っています。 ポプラ合板に似ているように見えますが、レーザー加工効果は異なります。

レーザー切断paulownia合板はより明白な黒い残余を残すことができます。 彫刻後、パターンのコントラストが高くなる可能性がありますが、彫刻された領域には、目に見える木目とまだらの白いパッチが表示される場合があります。 パウローニア合板の緩い表面も、軽く拭いても簡単に損傷する可能性があります。

4.1ポプラ合板と比較

パウロウニアはアレルギーを引き起こす可能性は低いですが、ポプラよりも顕著な臭いがあり、一部のユーザーは不快に感じるかもしれません。 また、保管中の湿気や害虫に対する保護も必要です。

全体として、paulownia合板は、レーザー加工用のポプラ合板よりもコストパフォーマンス比が低くなっています。

5.ユーカリ合板

高品質のユーカリ合板は、赤いマホガニーのユーカリの木から作ることができます。 この材料はポプラよりも密度が高く、硬く、そして強いです。 しかし、加工もより困難であり、プレーニングのために比較的鋭い切削工具が必要になる場合があります。

赤いマホガニーのユーカリは通常、クロスグレインまたは波状のテクスチャ、中程度から粗い表面テクスチャ、多くの結び目、および赤みがかった色をしています。 強い独特の臭いはありませんが、アレルギーのある人もいます。

ユーカリ合板はまた、保管中の湿気や害虫に対する保護を必要とします。 純粋なユーカリ合板は比較的まれであり、一部の市場では購入が困難です。 より厚い合板製品では、ユーカリがコア材料として使用され、ポプラがフェイスベニヤとして使用される場合があります。

6. Mixed合板

混合合板は、1つ以上の木材種を組み合わせて作られます。 これは、より厚いマルチプライボードで一般的に見られます。 たとえば、ボードは顔のベニヤとしてポプラを使用し、コア層としてポプラ、ユーカリ、または他の木材を使用する場合があります。

混合合板はさまざまな木材材料を組み合わせているため、その性能もより包括的です。 ただし、レーザー切断と彫刻の効果は、フェイスベニヤ、コア素材、接着剤の品質、密度、および内部構造によって異なる場合があります。

7.レーザー処理のための合板の比較

8.結論

ほとんどのレーザー加工プロジェクトでは、ポプラ合板は購入が簡単で、カットと彫刻が簡単で、優れたコストパフォーマンスを提供するため、実用的で一般的に推奨される選択肢です。 それは滑らかなkerfs、明確な彫刻のコントラスト、および良好な視覚的結果を生み出すことができます。

バーチ合板はより強く、より安定していますが、通常はより高いレーザー出力またはより低い速度が必要です。 パウロウニア合板は簡単に切断できますが、残留物、ファジング、表面損傷の問題が増える可能性があります。 ユーカリ合板はより強力ですが処理が困難ですが、混合合板は内部構造が異なる可能性があるため、慎重にテストする必要があります。