金属レーザー

エングレービングとマーキング

はい。 レーザーマーキングは、インク、化学薬品、または消耗品を必要としない、クリーンで接触のないプロセスです。 適切な換気で適切に操作すると、ユーザーと環境の両方にとって完全に安全です。 このプロセスは廃棄物を生成せず、金属表面に損傷を与えることなく正確で再現可能な結果をもたらします。

ステンレス鋼、アルミニウム、真ちゅう、銅、チタン、金、銀、陽極酸化またはコーティングされた金属など、ほとんどの金属は効果的にレーザーマークまたは刻印できます。 各金属はレーザーエネルギーを異なる方法で吸収するため、出力、速度、および周波数を調整することが、目的の深さとコントラストを実現するための鍵となります。

金属は赤外線波長を反射するため、標準のCO ₂ レーザーはベアメタルを直接彫刻することはできません。 ただし、最上層を取り除くことでコーティングまたは塗装された金属にマークを付けることも、処理中に表面と融合する特別なマーキングスプレーまたはペーストを使用してベアメタルを彫刻することもできます。

ファイバーレーザーは、金属のマーキングと彫刻の最上位の選択肢です。 それらは、金属表面が効率的に吸収する短い高強度の波長 (約1064 nm) を生成します。 これにより、ステンレス鋼やチタンなどの素材に、深い彫刻、細かいマーキング、さらにはカラーマーキングが可能になります。これは、工業作業と精密作業の両方に最適です。

レーザーマーキングは、材料を除去せずに金属表面の色を変え、滑らかで永続的な識別マークを作成します。 レーザー彫刻は、材料の薄層を除去して、シリアル番号、ロゴ、パターンなどのより深く触覚的なデザインを形成します。 レーザーエッチングは表面をわずかに溶かし、微妙な質感の浅いマークを生成します。 3つの方法はすべて、正確で耐久性のある結果をもたらします。正しい選択は、目的の深さ、外観、および材料の種類によって異なります。

はい。 高度なファイバーレーザーは、表面酸化物層を変更することにより、ステンレス鋼、チタン、陽極酸化アルミニウムなどの金属に高コントラストのカラーマークを生成できます。 出力、速度、周波数などのレーザーパラメータを調整することで、鮮やかで耐久性のある色効果が得られます。

ステンレス鋼、チタン、ニッケル合金などの天然酸化物層を持つ金属は、ファイバーレーザーでヒートトーンまたはレインボーマーキングによく反応します。 これらの技術は、制御されたレーザーエネルギーを使用して、一時的または永続的な色のバリエーションを作成します。

はい。 陽極酸化アルミニウムには、卑金属を損傷することなく陽極酸化コーティングを正確に除去できるレーザーが必要です。 ファイバーレーザーとパルスファイバーレーザーが一般的に使用されており、ロゴ、シリアル番号、およびQRコードに理想的な鮮明で永続的なマークを生成します。

絶対に ファイバーレーザーは、金、銀、プラチナ、パラジウムなどの貴金属を高精度でマークできます。 陽極酸化またはコーティングされた部分ではカラーマーキングが可能ですが、彫刻は複雑なパターンやテキストを生成する可能性があります。