泡レーザー

エングレービングとカット

ポリエステル (PES) 、ポリエチレン (PE) 、およびポリウレタン (PUR) から作られたフォームは、一般的にレーザー切断および彫刻に適していると考えられています。 これらの材料は、通常のレーザー加工条件下でクリーンカットを生成し、腐食性の高いガスを放出しません。

PVCフォーム、ビニール、プレザーは塩素を含んでおり、機械と健康の両方に損傷を与える腐食性の有毒ガスを放出する可能性があるため、レーザーカットしないでください。 その他の問題のある材料には、ABSや、過度に溶けたり、危険なガスを放出したりする可能性のある特定のポリスチレンまたはポリプロピレンフォームが含まれます。

ほとんどの発泡レーザー切断用途では、CO2レーザーが最も効率的で用途の広い選択肢です。 ダイオードレーザーはいくつかの薄いフォームをカットできますが、CO2システムは、PEやEVAなどの一般的なフォームで、より高速なカット、より厚い容量、およびより滑らかなエッジを提供します。

レーザーは、正確な経路に沿って材料を気化または溶融する高エネルギービームに焦点を合わせることによってフォームをカットし、クリーンで狭いカーフと滑らかなエッジをもたらします。 ナイフカットやダイカットと比較して、発泡レーザーカットは複雑な形状をより簡単に処理し、カスタムツールの必要性を排除することがよくあります。

最大フォームの厚さは、レーザー出力、フォーム密度、および色によって異なりますが、CO2レーザーは通常、適切な設定で1回のパスで数センチの低密度フォームをカットできます。 非常に厚いフォームの場合、ユーザーは多くの場合、より高い出力、より遅い速度、および複数のパスを組み合わせて、エッジを許容できるようにしながら完全な浸透を実現します。

泡は通常、過度の融解や燃焼を避けるために、比較的高速で適度な電力を必要とします。 テストカットから始めて、フォームの厚さと密度に応じて、レーザーパワー、速度、パス数、フォーカスの高さを微調整する必要があります。

燃焼または溶融を最小限に抑えるには、より高い切断速度、より低いまたは中程度の出力、および適切に集束されたビームを使用します。 強力なエアアシストと良好な排気は、高温ガスをすばやく除去するのにも役立つため、フォームエッジはより速く冷却され、鮮明な状態を維持します。

はい、フォームレーザー切断は、ハイエンドのパッケージングインサート、ツールトレイ、保護ケースに適した非常にクリーンで正確なエッジを生成できます。 多くのユーザーは、タイトトレランスと滑らかなエッジおよび柔軟なデザイン変更を兼ね備えているため、レーザーカットフォームを選択しています。

ほとんどのレーザーセーフフォームには、テキスト、ロゴ、パターン用の浅いマーキングを刻印できます。 出力を下げて速度を上げることにより、レーザーはフォームの表面を軽くアブレーションして、目に見えるが制御された深さを作成します。

フォームをレーザー切断するときは、常に効果的な排気を使用し、未知のフォームまたはPVCベースのフォームを避け、マシンを無人のままにしないでください。 泡の煙や粒子が光学系を汚染する可能性があるため、レンズやミラーを定期的にチェックして清掃することも重要です。

一部のフォームは比較的穏やかな煙を生成しますが、他のフォーム、特にPVCや特定のプラスチックは、レーザー熱の下で腐食性または有毒なガスを放出する可能性があります。 これが、フォームのタイプを確認し、適切な換気を使用し、材料の安全性データの推奨事項に従う必要がある理由です。

フォームをレーザーベッドに平らにしっかりと置き、切断中に反りや持ち上げがないことを確認します。 ハニカムまたはピンベッドを使用すると、煙を逃がしながらフォームをサポートし、エッジの品質を向上させることができます。

発泡レーザー切断は、カスタム包装インサート、ツールオーガナイザー、コスプレとコスチュームアーマー、ガスケット、およびモデル作成に広く使用されています。 この技術は、デジタルデザインを物理的なダイのない正確で再現性のあるフォーム部品にすばやく変換するため、人気があります。

はい、EVAフォームはコスプレで人気のある素材であり、レーザーでカットして刻印し、複雑な装甲パネルや小道具を作ることができます。 最適化された設定を備えたCO2レーザーは、通常、手動切断よりもクリーンなエッジと高速な生産を実現します。

泡は可燃性であるため、電力を使いすぎたり、動きが遅すぎたり、プロセスを放置したりすると、常に火災のリスクがあります。 仕事を監視し、適切な設定を使用し、消火器を近くに保つことは、フォームをレーザー切断する際の標準的なベストプラクティスです。

Good exhaust during cut ting and a ego airing out period離れ離れリザーブデアリザーブリザーブリザーブリザーブリザーブディザーブバーバーバーニング,レザーセーフfoams also helps minimizeよくフィットしていますよなあなあなあなあなあなあなあなあなあなあなあなあなあなあなあなあなー

中小規模の実行では、フォームレーザー切断は、金型や金型などの工具の費用とリードタイムを回避するため、非常に費用効果が高くなります。 デザインを変更するには、デジタルファイルを更新するだけで、カスタム作業やプロトタイピングに最適です。

はい、1つのレイアウトに複数のフォーム形状をネストして、材料の使用量を最大化し、無駄を減らすことができます。 レーザーソフトウェアにより、クリーンカットに十分な間隔を保ちながら、フォームシートに部品をしっかりと配置することが容易になります。

非金属材料を切断するために設計されたCO2レーザーシステムは、フォームに最適であり、さまざまなフォームのタイプと厚さに合わせて調整可能なパワー、速度、およびフォーカスを提供します。 適切な設定で、ユーザーはそのようなマシンで高品質のフォームインサート、ディスプレイ、およびプロトタイプを迅速かつ繰り返し作成できます。