Laser Exhaust System All You Need To Know

レーザーの切断および彫刻は精密な結果より多くを作り出します。 また、煙、煙、臭い、粒子状物質を生成し、オペレーターの健康に影響を与え、作業スペースを汚染し、時間の経過とともに機械に損傷を与える可能性があります。 そのため、信頼性の高いレーザー排気システムはオプションではありません。 安全で一貫したレーザー操作には不可欠です。

しかし、どの排気ソリューションがあなたのセットアップに適していますか? このガイドでは、ヒュームエクストラクタからダクト換気まで、レーザー排気システムがどのように機能するか、それらに含まれるコンポーネント、さまざまなワークスペース用にそれらを構成する方法、および長期的なパフォーマンスのためにそれらを維持する方法について説明します。

1.良いレーザー排気システムが必要な理由

適切なヒューム抽出なしでレーザーマシンを実行することは、人と機器の両方にとって危険です。 木材、アクリル、皮革、ゴム、プラスチックのいずれを切断する場合でも、レーザービームは強烈な熱を発生させ、材料を気化、アブレーション、または溶融させます。 このプロセスは、次のような副産物の組み合わせをリリースします。

これらの排出物が効率的に除去されないと、ワークスペースをすばやく汚染し、いくつかの問題を引き起こす可能性があります。

効果的なレーザー排気システムは、発生源で煙を捕捉し、汚染された空気を処理領域から遠ざけ、ろ過するか、安全に外に排出することで、これらのリスクに対処します。 オペレーターの健康を保護し、光学系をよりクリーンに保ち、安定した機械性能をサポートします。

多くの商業、教育、および産業環境では、ヒューム抽出も職場の安全と環境コンプライアンスの一部です。 適切な換気は快適さだけではありません。 それはまた、安全性、性能、および長期的な機器の信頼性に関するものです。

2.レーザー排気システムの主要コンポーネント

レーザー排気セットアップを選択する前に、システムの構築方法を理解することが重要です。 ほとんどのシステムは、屋外で通気するか、内部ろ過を使用するかにかかわらず、いくつかのコアコンポーネントを共有します。 各部品は、レーザー処理中に生成された空中汚染物質の捕捉、封じ込め、移動、またはろ過に役立ちます。

2.1排気ポート

排気ポートは、煙、煙、および空気中の粒子が最初に収集される場所です。 通常、作業エリア近くのレーザーエンクロージャー内に配置されており、排出物が生成されるとすぐに排出物を捕捉するのに役立ちます。 適切に設計された排気ポートは、汚染物質がワークスペースに逃げるのを防ぎ、抽出システム全体の効率を向上させます。

2.2排気ファン、ブロワー、またはポンプ

煙が収集された後、排気ファン、ブロワー、またはポンプは、汚染された空気をレーザーチャンバーから引き出すのに必要な負圧を生成します。 一部のシステムは内蔵ファンを使用しますが、他のシステムは、気流の需要、ダクトの長さ、ろ過抵抗、およびノイズ要件に応じて外部ブロワーに依存します。

このコンポーネントは、ダクトとフィルターを通る一貫した気流を維持する責任があります。 ファンが弱すぎるか、気流の経路が制限されている場合、煙が機械内に残り、処理品質とオペレーターの安全性の両方に影響を与える可能性があります。

2.3ろ过モジュール

ろ过モジュールは、多くのヒューム抽出システムの中核です。 通常、さまざまな種類の汚染物質を捕捉するように設計された複数のフィルターステージが含まれています。 典型的なセットアップには、大きなほこりや破片用のプレフィルター、微粒子や煙用のHEPAフィルター、臭いや化学煙用の活性炭フィルターが含まれます。

この組み合わせは、空気が再循環または排出される前に、目に見える煙と目に見えない空中化合物の両方を減らすのに役立ちます。 正確なフィルター構成は、処理する材料とワークスペースの要件に基づいて選択する必要があります。

2.4排気ダクトまたはホース

空気がレーザーチャンバーから引き出された後、それはフレキシブルホースやリジッドパイプなどの排気ダクトを通って送られます。 ダクトは、空気を外部ベント、ヒューム抽出器、または集中型空気処理システムに誘導します。

ダクトの材料、直径、経路の長さ、およびシーリング品質はすべて、気流の効率と騒音レベルに影響します。 短く、まっすぐで、十分に密閉されたダクト経路は、通常、長く、曲がった、または圧縮されたホースよりも優れた排気性能を提供します。

3.レーザー排気システムのしくみ

レーザーの排気システムはしばしばとともに働きます エアアシストシステムをクリックします。 一緒に、彼らはレーザー加工中に気流を管理し、切断品質を向上させ、レンズをよりきれいに保ち、機械とオペレーターの両方を保護します。

レーザーが処理を開始すると、エアアシストシステムは、レーザーヘッド近くのノズルを介して、集束された空気の流れを材料表面に吹き付けます。 この気流は、カットまたは彫刻領域から溶けた破片やほこりを取り除くのに役立ち、レンズを保護し、処理ポイントを冷却し、煙とガスを排気ポートに向かって押し出します。

同時に、排気システムは切断または彫刻領域の近くに負圧を発生させます。 煙、ほこり、煙をレーザーチャンバーから引き出します。 設定に応じて、汚染された空気は、排出または再循環される前に、活性炭およびHEPAフィルターなどのフィルターを通過する場合があります。

この「プッシュアンドプル」気流バランスは重要です。 エアアシストは破片や煙を作業点から押し出し、排気システムはそれを捕捉して除去します。 両方のシステムが適切に構成されている場合、作業領域はよりクリーンなままであり、光学系は長持ちし、レーザーはより一貫した結果を生成します。

4.レーザー排気システムを設定する方法

適切なレーザー排気セットアップは、どこでどのようにマシンを使用するかによって異なります。 趣味のスタジオ、制作ワークショップ、およびモバイル教室のセットアップには、非常に異なる排気ソリューションが必要になる場合があります。 以下は3つの一般的なシナリオです。

4.1適度な使用の単一レーザー機械

推奨セットアップ: インラインファン、フレキシブルまたはリジッドダクティング、オプションのカーボンまたはHEPAフィルターボックス、およびバックドラフトダンパーを備えた標準のレーザー排気システム。

単一のCO2レーザーマシンを操作し、ワークスペースで屋外での直接換気が可能な場合、多くの場合、ダクト排気は効率的で費用効果の高いソリューションです。 機械を外部に通気するダクトに接続することで、比較的簡単なメンテナンスで煙や煙を継続的に除去できます。

安全性を向上させ、特に共有スペースまたは密閉スペースでの臭気を減らすために、排気口の前に交換可能なカーボンフィルターまたはHEPAフィルターを備えた基本的なフィルターボックスを追加することができます。 バックドラフトダンパーまたはルーバーベントキャップは、外気、ほこり、または湿気がダクトに逆流するのを防ぐのにも役立ちます。

4.1.1プロのヒント

4.2プロダクションワークショップでの複数のレーザーマシン

推奨セットアップ: 中央ダクトシステム、高圧ブロワー、および工業用ヒューム浄化ユニット。

商業、学校、または産業のワークショップで複数のレーザーマシンが同時に稼働すると、煙がすぐに発生する可能性があります。 集中型エアハンドリングシステムは、空気の質を維持し、長引く煙を減らし、職場の安全をサポートするのに役立ちます。

このセットアップは通常、複数のマシンを強力なブロワーに供給する共有ダクトシステムに接続します。 次に、空気は、安全に排出される前に、多くの場合HEPAや活性炭などの多段式フィルターを備えた集中型浄化ユニットを通過します。

この構成は、単純な単一マシンのセットアップよりもコストがかかりますが、より強力なヒューム抽出をサポートし、フィルター交換頻度を減らし、本番環境での環境コンプライアンスをより適切にサポートできます。

このセットアップは、特に以下に適しています。

4.3モバイルまたは一時的なレーザーセットアップ

推奨セットアップ: 内蔵エアフィルター、静かなファン、ホイール付きのモバイルフレンドリーなキャビネット。

メーカーフェア、教室、モバイルデモステーション、展示会などの一時的な環境でレーザーマシンを使用する場合、外部ダクトに頼ることができない場合があります。 これらのスペースは、換気の変更を制限したり、排気ホース用の適切な窓や壁のコンセントがない場合があります。

これらの状況では、自己完結型のろ過システムが通常より実用的です。 それは機械に直接造られるか、または機械の下の一致するキャビネットに置かれるかもしれません。 適切なモバイルセットアップには、次のものが含まれます。

移動式ろ過システムは通常、集中型システムよりも強力ではありませんが、会場の変更が不可能な場合は、短期間の軽量操作に十分な場合があります。

このセットアップは、特に以下に適しています。

5.レーザー排気システムのメンテナンスのヒント

適切なメンテナンスは、レーザー排気システムを効率的、安全、そして長持ちさせるのに役立ちます。 安定した気流を維持し、汚染リスクを減らすために、これらのベストプラクティスに従ってください。

6.結論

適切に選択されたレーザー排気システムは、安全でクリーンで効率的なレーザー操作に不可欠です。 単一のマシン、学校のラボ、モバイルセットアップ、または完全な生産ワークショップを実行するかどうかにかかわらず、適切な排気構成が機器を保護し、空気の質を向上させ、一貫した切断と彫刻の結果をサポートします。

最善の解決策は、マシン、材料、ワークスペース、換気オプション、および生産量に依存します。 適切なセットアップを選択して適切に維持することで、より健康的なワークスペースを作成し、レーザーマシンのパフォーマンスを最高に保つことができます。

詳細: あなたのサンダーレーザーから排気を排出する