How to Focus Your Laser Machine? A Beginner’s Guide

レーザー加工では、フォーカス以上の問題はありません。 あなたが切断しているかどうか、彫刻、 スコアリング、またはマーキング、焦点が合ったレーザービームは、よりクリーンなカット、より鮮明なディテール、およびより安全な操作を作成するのに役立ちます。

このガイドでは、焦点や焦点距離などの基本的な概念から、実用的な焦点合わせ方法や高度な焦点合わせアプリケーションまで、レーザーフォーカスについて知っておくべき重要なことを説明します。 フォーカスの仕組みを理解することで、すべてのレーザープロジェクトをより自信を持って最適化できます。

1.レーザーフォーカスの理解: 焦点、焦点距離、焦点距離、および焦点位置

レーザーマシンに適切に焦点を合わせるには、焦点、焦点距離、焦点距離、焦点位置の4つの重要な概念を理解することが重要です。

焦点は、レーザービームのエネルギーが最も集中し、その直径が最も小さいスポットです。 によって作成されます。 焦点レンズ から放出されるビームを集中するレーザーヘッドの中 レーザーソース、通常はCO2またはファイバーレーザー、ミラーまたは光ファイバーのシステムを介して。

• 焦点距離は、レンズの固定された光学特性である。 これは、レンズの曲率と材料によって決定される、レンズの中心と焦点との間の設計された距離です。 レンズは、1.5 "、2" 、または4 "レンズなどの焦点距離によって分類されることがよくあります。 各レンズは、異なる焦点特性および被写界深度を提供する。
• 焦点距離は、操作中のレンズと材料の表面との間の実際の作業距離を指します。 レーザーが完全に焦点を合わせているとき、焦点距離は焦点距離に等しくなります。 実際の用途では、この距離は材料の厚さと使用されるレンズに基づいて慎重に調整されなければならない。
• 焦点位置は、焦点に対する材料表面の相対位置を表す。 フォーカシングは、ビームの焦点が材料表面に正確に着地するように、レーザーヘッドまたは材料の高さを調整するプロセスです。 この位置が達成されると、レーザーは「焦点が合って」おり、最大の精度とエネルギー効率を提供します。

材料が近すぎるか、最適な位置から遠すぎると、ビームの焦点が下がります。 これにより、エネルギー濃度が低下し、切断または彫刻の品質が低下します。 このミスアライメントは通常、材料が焦点よりも遠い場合は正の焦点であり、材料が近い場合は負の焦点であると説明されます。

レーザーフォーカシングの重要な用語: 焦点、焦点距離、焦点距離、および焦点位置。

ビデオリファレンス: レーザーカッター高度なチュートリアル04: 焦点距離の変化が切断効果にどのように影響するか。

2.レーザー加工でレーザーフォーカスが重要なのはなぜですか?

適切なレーザーフォーカシングは、レーザースコアリング、切断、彫刻、およびマーキングで高品質の結果を達成するために重要です。 プロジェクトを開始する前にフォーカシングステップをスキップすると、焦点が低下する可能性があります。 レーザーが焦点を失うと、材料上のビームのスポットサイズが大きくなり、そのエネルギー密度が低下します。

これにより、残留物が焦げたり、エッジが焦げたり、彫刻がぼやけたり、切断深さが短くなったりする可能性があります。 深刻なケースでは、ビームが材料に浸透しないことさえあり、処理の失敗を引き起こします。

正しい焦点は確実にするのに役立ちます:

• 最小限の焦げできれいで狭いカット。
• 高解像度のシャープで詳細な彫刻。
• 効率的なエネルギー使用、処理時間の短縮。
• 特に敏感な材料では、熱によるダメージが少なくなります。

3.レーザーマシンに焦点を合わせる方法

レーザーマシンの焦点を合わせるということは、基本的に、材料とレーザーヘッドの間の距離を調整することを意味します。 レーザーカッターと彫刻家は、一般的にオートフォーカスと手動フォーカスの2つのカテゴリに分類されます。 一部の自動フォーカシングマシンは、柔軟性を高めるために手動フォーカシングもサポートしています。

3.1オートフォーカスあなたのレーザー机械

オートフォーカスは、焦点合わせプロセスを単純化する。 サンダーレーザーマシンには、作業プラットフォームに配置された材料に正確に焦点を合わせることができる内蔵オートフォーカスモジュールが装備されています。 コントロールパネルのオートフォーカスボタンを押すと、マシンはプラットフォームの高さまたはレーザーヘッドの位置を自動的に調整して、焦点を材料の表面に合わせます。

サンダーレーザーマシンがどのように焦点を合わせているかを示す表。

ビデオリファレンス: オートフォーカスの使用方法。

3.2手動でレーザーマシンに焦点を合わせる

手動フォーカスは、レーザーマシンに付属のフォーカスゲージを使用して行われます。 正しい手順を理解すると、プロセスは簡単で迅速です。

1. フォーカスゲージを材料とレーザーヘッドの間に配置するか、レーザーヘッドの側面に引っ掛けて、材料に向かって垂直に垂れ下がるようにします。 開始する前に、マシンが一時停止またはアイドル状態であることを確認してください。
2. ほとんどのフォーカスゲージは、複数の焦点距離の位置でマークされています。 マシンに取り付けられている焦点距離レンズを確認します。 レンズの焦点距離に一致するマーキングがレーザーノズルの中心に直接一致するようにゲージを揃えます。
3. フォーカスゲージがノズルに軽く触れるまで、コントロールパネルを使用して作業台を手動で上げ下げします。 ゲージがレーザーヘッドからぶら下がっている場合は、ゲージの下部が材料の表面に触れるまで作業台を上げます。 接触はちょうどよく、強制されず、緩すぎないようにする必要があります。

ビデオリファレンス: マニュアルレーザー焦点チュートリアル。

オートフォーカスとマニュアルフォーカスの比較。

4.より良い結果のためにレーザーを集中させるのに役立つ5つのヒント

焦点をマスターすることは、材料表面でレーザーを正確に整列させることだけではありません。 また、より良い処理結果を達成するために意図的な調整をいつ行うかを知ることでもあります。 ここに5つの実用的なヒントがあります。

4.1滑らかな彫刻のためのデフォーカス

特に木や革に大きな表面を彫刻する場合、 ± 1〜2 mm程度の少量の焦点ずれが、重なり合う彫刻ラインをブレンドするのに役立ちます。 これにより、スキャンライン間の目に見える溝が減少し、より均一なテクスチャが作成されます。

4.2感熱性材料にデフォーカスを適用する

薄いプラスチック、柔らかいフォーム、歪んだ木材シートなどの材料は、熱の蓄積に敏感です。 意図的なデフォーカスはエネルギー密度を下げ、処理中の燃焼、変形、または反りのリスクを減らすことができます。

4.3より広いスコアリングのためのデフォーカス

スコアリングラインをより広く表示したい場合は、焦点を合わせずにライン幅を増やすのに役立ちます。 これは、アクリルまたはコーティングされた金属表面に様式化されたまたは芸術的な効果を作成するのに役立ちます。

4.4柔らかいまたは不均一な表面の焦点を調整する

ファブリック、フェルト、コルクなど、柔らかいまたは不均一なテクスチャの素材を使用する場合、オートフォーカスセンサーとの完全な接触が信頼できない場合があります。 わずかな手動デフォカスは、フォーカスエラーを防ぎ、表面全体の視覚的一貫性を向上させるのに役立ちます。

4.5フォーカステストの実行

異なる材料は、レーザーエネルギー分布に対して異なる反応を示します。 目的の結果を達成するための最良の方法は、フォーカステストを自分で実行することです。 一連のフォーカスレベルをテストすることで、奥行き、明瞭さ、コントラスト、エッジ品質の変化を観察できます。

これにより、素材と目的の結果に基づいてフォーカスレベルを微調整することができます。 万能の価値はありません。 テストによるキャリブレーションは、さまざまな材料と設計要件にわたる彫刻と切断の品質を最適化するために不可欠です。

リファレンスビデオ: サンダーレーザーボルトチュートリアル: デフォーカスレーザー彫刻の使用方法。

5.結論

フォーカシングは、レーザー加工の重要なステップです。 適切な焦点は、高品質の切断、彫刻、スコアリング、およびマーキングの基礎です。 焦点と焦点距離の理解から正しい焦点合わせ方法の選択まで、すべてのステップは処理の精度、明瞭さ、および効率に直接影響します。

最適な結果を得るには、常に処理ニーズに応じてフォーカス距離を調整します。 さまざまな設定をテストし、マシンがさまざまな素材にどのように反応するかを観察し、意図的にフォーカスまたはデフォーカスを使用します。 右に焦点を合わせると、レーザーマシンはその可能性を最大限に発揮できます。